ALF
Alfa Laval filtrs (ALF) sastāv no vairākiem automātiski pašattīrošiem filtriem, ko izmanto galvenokārt, lai aizsargātu siltummaiņus no aizsērēšanas, dīgšanas un korozijas dažādās nozarēs, kur dzesēšanas sistēmās izmanto zemas kvalitātes ūdeni. ALF noņem netīrumus un jūras dzīvību, samazinot neplānotu dīkstāves risku un paildzinot siltummaiņa apkopes intervālus.
ALF ir spiediena filtrs, kas paredzēts, lai saglabātu plātņu siltummainju un kanāliņu kondensatoru termisko veiktspēju, pārliecinoties, ka sekundārajās dzesēšanas sistēmās izmantotajā ūdenī nav netīrumu vai citu nevēlamu materiālu, izmantojot ļoti efektīvu automātisko skalošanas sistēmu. Sekundārās dzesēšanas sistēmas, kurās izmanto lētus, zemas kvalitātes ūdeņus, ir plaši pieņemtas rūpniecībā, uz kuģiem un atklātā jūrā izvietotām iekārtām, naftas ķīmijas rūpnīcām un naftas pārstrādes rūpnīcām, elektrostacijās un centralizētās siltumapgādes un dzesēšanas sistēmās. Tomēr šāds ūdens bieži satur nevēlamas daļiņas, organismus un netīrumus, kas var sajaukt un aizsērēt plates siltummainus vai kanāliņu kondensatorus, ko izmanto šādos dzesēšanas komplektos.
Efektivitātes palielināšana - aizsardzība pret aizsērēšanu un aizsērēšanu
Fūrei, aizsērēšanai un korozijai var būt nopietna ietekme, samazinot siltuma pārneses efektivitāti un ierobežojot ātrumu, ar kādu ūdens var plūst caur siltummaini. Tā rezultātā rodas apstākļi, kādos var uzplaukt bioloģiskie augi, kā arī augsnes virskārta, ko izraisa samazinātās plūsmas ātrums.
Alfa Laval filtrs (ALF) ir ļoti rentabls veids, kā izvairīties no visām šīm problēmām un nodrošināt drošu tīra dzesēšanas ūdens piegādi. Sistēma nodrošina galveno priekšrocību, ko sniedz regulāros intervālos veikta automātiskā skalošana, nepārtraucot filtrēšanas procesu vai nekādā veidā nepārtraucot dzesēšanas darbības. Tas nodrošina izšķirošu dvēseles mieru tiem, kas atbild par apstrādes iekārtām, kas atrodas lejup no ALF iekārtas.
Samazināt enerģijas izmaksas
ALFS nodrošina arī lielu filtrēšanas jaudu ar zemu spiediena kritumu, kas samazina enerģijas izmaksas. Samazinot spiediena kritumu gan uz plates siltummaini, gan uz filtru, ALF iekārta palīdz samazināt efektīvas dzesēšanas paketes kopējās izmaksas. Tā kā kustīgo daļu ir tik maz, arī uzturēšanas izmaksas ir zemas.
ALF spiediena filtram ir apvalks, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda (MODELIS “ALF-S”), no stiklveida poliestera (ALF-P) vai ar gumijas pārklājumu pārklāta oglekļa tērauda (ALF-R un ALF-B), un iekšējais cilindriskais filtra grozs, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda. Ir pieejamas dažādas materiālu specifikācijas un linuma acs izmēri.
ALF-B ir standartizēts modelis, kas paredzēts uzdevumiem, kuros īpašas iespējas nav nepieciešamas. Tāpat kā citi modeļi, kas piedāvā drošu aizsardzību jūsu siltummaiņiem un pilnīgu automātisko darbību (backflushing).
ALF konstrukcijai ir ieeja tieši saskaņā ar filtru un kontaktligzdu 90 ° leņķī. Tādējādi var viegli piekļūt filtra grozam, nenoņemot savienojumus, un tas ir ideāli piemērots uzstādīšanai 90 ° cauruļu līkumā tuvu aizsargājamajam aprīkojumam.
Benefits
- Heat exchangers are protected from debris and marine life, which increases cooling system uptime and lowers maintenance costs
- Backflushing is performed automatically and does not interrupt the filtering process
- Easy installation and maintenance
- Proven, reliable technology
- Full support from Alfa Laval Service throughout the entire life cycle of the equipment
Alfa Laval Filters
More about closed loop cooling
Darbības pamatprincipi
ALF can easily be cleaned either automatically at predetermined intervals, or manually by pushing a button on the control panel.
During normal operation, the liquid enters the filter basket, which is divided into an inlet section and a debris collection section by the flow diverter. The flow diverter is open and the flushing valve located at the outlet of the debris collection section is closed. The liquid passes through the inlet section where it is forced through the filter basket before then passing through the outlet. The velocity of the liquid is sufficient to dislodge and remove any matter embedded in the inlet section of the basket.
In primary flushing, the flushing valve opens the flushing outlet, thus increasing the total flow through the filter. This loosens any debris sticking to the pipe walls and to the filter basket. This debris is flushed out to the drain through the flushing valve.
In secondary flushing (commonly known as backflushing), the flow diverter closes while the flushing valve remains open. The liquid flow is then diverted and forced to pass through the filter basket in the inlet section. The majority of the liquid leaves the filter through the main outlet but the pressure in the filter draws part of the flow from the exterior to the interior of the debris collection section. This provides a backflushing effect on this section of the filter. Any dislodged material is discharged through the flushing valve.